LT Ultra bietet mit der spanabhebenden Mikrostrukturierung von Metalloberflächen die passende Fertigungstechnologie für die Herstellung von Prägewerkzeuge mit optischen Oberflächenqualitäten, die eine wirtschaftliche Replikation in hohen Stückzahlen erlauben. Beispiele für die Mikrostrukturierung sind die Fertigung von Mikrofluidiken oder Mikrolinsen auf unseren ultrapräzisen Mehrachsmaschinen. Hierbei können wir die Strukturen direkt in verschiedenen Materialien, wie Messing, chemisch abgeschiedenem Nickel oder in ausgewählten gehärteten Stählen fertigen.
Für die replizierende Herstellung optischer Komponenten sind ultrapräzise Formeinsätze aus Stahl aufgrund der sehr hohen Standzeit gegenüber anderen Werkstoffen besonders interessant. Um das abschließende Polieren, das oftmals zu einer unerwünschten Formveränderung führt oder das aufgrund einer hohen Strukturdichte unmöglich ist, zu umgehen, bietet LT Ultra das ultraschallunterstützte Zerspanen von Stählen mit geometrisch bestimmter Schneide aus monokristallinem Diamant an. Diese Technologie erlaubt es auf kohlenstoffarmen Stählen optische Qualität zu erzielen. Die Rohlinge werden auf derselben Maschine mit CBN-Werkzeugen vorgedreht und im Anschluss mit Diamantwerkzeugen ultraschallunterstützt endbearbeitet, ohne das Werkstück aus- oder umspannen zu müssen. Hierbei werden in der Serienproduktion arithmetische Flächenrauheiten von Ra(Sa)<3nm erreicht.
Die Komplettlieferung des Prägeeinsatzes durch LT Ultra ist genauso möglich wie die Bearbeitung von Beistellteilen. Unsere Erfahrung aus vielen Jahren der Fertigung von Serien und Kleinserien sichert Ihre Qualität und Präzision.
Die erreichbaren Genauigkeiten und Rauheiten hängen ab von:
- Den Substratdimensionen,
- Der spezifizierten optischen Kontur und
- Den verwendeten Materialien.
- Chemisch abgeschiedenes Nickel (Hoher Phosphorgehalt 10 – 14%!)
- Messing
- Kunststoffformenstahl
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