LT Ultra ist Ihr Partner für die Erzeugung von optischen Oberflächenqualitäten in Spritzguss-Formeinsätze. So können wir z.B. Einsätze für den Spritzguss von Brillengläsern mit mehreren Brennweiten genauso herstellen wie Formeinsätze für Mikrolinsen oder Komponenten für Fahrzeugbeleuchtungseinrichtungen. Neben einfachen Geometrien wie Sphären oder Asphären fertigen wir vor allem nichtrotationssymmetrische Bauteile und Freiformflächen.
Formeinsätze für hohe Standzeiten lassen sich in chemisch abgeschiedenem Nickel (NiP) realisieren. Hier kann direkt im Nickel spanabhebend gearbeitet werden. Der Vorteil ist, dass das sehr haltbare Nickel auch auf Substrate abgeschieden werden kann, die selbst nicht oder nur sehr aufwändig in optische Qualitäten zu bringen wären. LT Ultra bietet auf Wunsch die Komplettlieferung des Formeinsatzes genauso wie die Bearbeitung von Beistellteilen an.
Werden von den ultrapräzisen Formeinsätzen besonders hohe Standzeiten erwartet, kann Stahl die beste Werkstoffwahl sein. Bisher führte das abschließende Polieren bei Stahleinsätzen häufig zu unerwünschten Formveränderung oder war wegen einer hohen Strukturdichte nicht möglich. Hier bietet LT Ultra das ultraschallunterstützte Zerspanen von Stählen mit geometrisch bestimmter Schneide aus monokristallinem Diamant an. Diese Technologie erlaubt es auf gehärteten, kohlenstoffarmen Stählen optische Qualitäten zu erreichen. Die Werkstücke lassen sich in einer Aufspannung auf derselben Maschine mit CBN-Werkzeugen vorgedrehen und im Anschluss mit Diamantwerkzeugen ultraschallunterstützt endbearbeiten. In der Serienproduktion erreichen wir arithmetische Flächenrauheiten von Ra(Sa)<3nm. Unsere Erfahrung aus vielen Jahren der Fertigung von Serien und Kleinserien sichert Ihre Qualität und Präzision.
Die erreichbaren Genauigkeiten und Rauheiten hängen ab von:
- Den Substratdimensionen,
- Der spezifizierten optischen Kontur und
- Den verwendeten Materialien.
- Chemisch abgeschiedenes Nickel (Hoher Phosphorgehalt 10 – 14%!)
- Messing
- Kunststoffformenstahl
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